生产车间制度

1、目的

    规范工人对生产石英晶振现场的收拾整理,实现均衡,文明生产,进步营业素质,进步经济效益,达到优质,高效,低耗具有主要意义.

2、范围

    金盾压力容器生产部各生产车间.

3、内容

    (1)、质量

    (2)、各车间应严酷实行[程序文件]的规定,履行本人的职责,协调工作.

    (3)、对枢纽过程按[程序文件]的规定严酷控制,对出现的晶振异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况.

    (4)认真实行“三检”制度(自检,互检,巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过,事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过.

    (5)车间要对所生产的贴片晶振产品质量负责,做到不合格的材料不投产,不合格的半制品绝不流入下道工序.

    (6)严酷划分“三区”(待处理区,报废品区,流转区),做到标识显明,数目准确,处理及时.

4、工艺

    (1)严酷贯彻实行工艺规程.

    (2)对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况.

    (3)严酷贯彻实行按标准,按工艺,按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数,技术要求应严酷遵守,认真实行,按规定进行搜检,做好记录.

    (4)对原材料,半制品,附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产.

    (5)火运电子严酷实行标准,图纸,产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产.

    (6)合理化建议,技术改进,新材料应用必须进行试验,鉴定,审批后纳入32.768KHZ相关技术,工艺文件方可用于生产.

    (7)新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产.

    (8生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出,维修,报废手续,并做好各项记录.

    (9)合理行使设备,量具,工位器具,保持精度和优异的技术状况.

3、定置

    (1)定置摆放,工件按区域按类放置,合理行使工位器具.

    (2)勤搜检,勤转移,勤清理.

    (3)做到单物符合,流转卡与产品数目符合.

    (4)增强对石英晶振的不合格品,有记录,标识显明,处理及时.

    (5)通道内不得摆放任何物品.

    (6)器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁.