返回首页| 手机网站 | 收藏本站| 网站地图 会员登录| 会员注册

欢迎光临深圳市火运电子有限公司!

火运电子有限公司成熟的技术与服务

全国服务热线0755-29952551

当前位置首页 » 资讯中心 » 行业资讯 » 电子厂2018春季招工旺季必备石英晶振焊接守则

电子厂2018春季招工旺季必备石英晶振焊接守则

返回列表 来源:火运电子 查看手机网址
扫一扫!电子厂2018春季招工旺季必备石英晶振焊接守则扫一扫!
浏览:- 发布日期:2018-03-17 15:00:30【
分享到:

焊接技术的要求

焊接时所使用的工具

电烙铁

电烙铁是平时最常见及常用的一种焊接工具,一般情况下使用的是20W的内热式电烙铁.

如果新型的电烙铁在使用之前,首先要用细砂纸将烙铁丝打磨光亮,然后在烙铁头上均匀的镀上一层锡,这样可以有利于焊接和防止烙铁表面被氧化.而旧的电烙铁,比如烙铁头上面因为严重的氧化而发黑,可以用钢锉将表面的氧化物祛除,直到露出金属光泽后,重新镀上一层锡之后,才可使用.

电烙铁一般使用的是220V的电流,使用时一定要注意安全,只要做到以下几点,就可以防止意外的发生:

电烙铁的插头最好用三角插头

要使外壳妥善接地.使用前,需要检查电源插头,电源线有无损坏.并检查烙铁头是否松动.

电烙铁使用中,不能用力敲击.要防止跌落.烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉.不可乱甩,以防烫伤他人.

焊接过程中,烙铁不能到处乱放.不焊时,应放在烙铁架上.注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故.

QQ截图20130305103149

使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头.冷却后,再将电烙铁收回工具箱.

辅助工具

为了方便焊接操作常使用尖嘴钳,偏口钳,镊子和小刀等做为辅助工具.

材料焊接前的准备工作

焊接前,需要对石英晶振的引脚部位和电路板的焊接部位进行处理

处理电路板及晶振焊接部位的氧化层

可用小刀刮去晶振引脚表面的氧化层,使之露出金属光泽

处理电路板时可用细砂纸将焊接部位打磨一下之后,涂上一层酒精即可.

焊接和焊接技术

焊接,一般情况下都是通过在加热或者加压的条件下(或者两种并用),使得同性或异性的两种材料原子之间相互结合的加工工艺和连接方法,焊接应用之广泛,可以用到金属之间,也可以用于非金属材料之间.

焊锡,助焊剂

焊接时会经常用到焊锡和助焊剂

焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝.这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便.

助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中).使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头.焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏.但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物.

在人们的日常生活中,基本所有的电子产品都需要用的晶振这款电子元器件,那么就一定需要焊接.焊接不论是在一些大型的电子产品生产工厂还是一些家电,电子产品维修站中,都可以看到焊工们的影子,而焊接技术则是一种很实用的技术能力,焊接的质量好坏也直接影响一款产品的质量或者是维修效果.

QQ截图20180123101825

石英晶体谐振器镀锡

晶振引脚处理完成之后,在引线上镀上一层锡,然后引线蘸一下酒精溶液,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,需要将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.

焊接技术

做好以上处理之后,才可以开始焊接.

焊接方法.

右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持晶体或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.

将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60度角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在23秒钟.

抬开烙铁头.左手仍持晶体不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.

用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.

焊接质量

焊接时,要保证每个焊点焊接牢固,接触良好.要保证焊接质量.

应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固.不应有虚焊和假焊.

QQ截图20180117102855

虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难.只有经过大量的,认真的焊接实践,才能避免这两种情况.

焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸圆柱晶振时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.

以上便是石英晶振焊接时所需要的注意事项,本文有龙湖电子技术部整理提供,供大家参考!!

推荐阅读

【本文标签】:石英晶体焊接守则 石英谐振器
【责任编辑】:火运电子版权所有:http://www.longhusz.com转载请注明出处
点击这里给我发消息